在軟水器反洗時(shí)，可能會(huì)遇到“跑樹脂”的情況，這是什么原因造成的呢，又該如何解決？本文我們將對軟水器反洗跑樹脂的原因進(jìn)行分析。

會(huì)造成軟水器反洗“跑樹脂”的情況一般有以下幾個(gè)原因：

一、反洗流速過大

原因：軟化床的反洗流速應(yīng)為10~15m/h，樹脂層的膨脹率：陽樹脂為60%；陰樹脂為80%~100%，若反洗控制超過上述數(shù)值，容易造成“跑樹脂”。

措施：發(fā)現(xiàn)“跑樹脂”時(shí)，應(yīng)立即停止反洗，待樹脂層落實(shí)后，再重新反洗。

二、樹脂層污染嚴(yán)重

原因：由于交換床使用的樹脂顆粒大小均勻，所以原水中的懸浮物大都集中在樹脂層表面會(huì)堆聚結(jié)塊，妨礙水流流通。這樣，在進(jìn)行反洗操作時(shí)，盡管反洗流量不大，但由于水流從狹窄的勾縫中流出，就會(huì)造成水流不能均勻地通過樹脂層，使局部樹脂的反洗流速很高，高流速的水流將污染不嚴(yán)重的樹脂顆粒沖刷帶走，就會(huì)造成反洗“跑樹脂”。

措施：此時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短反洗周期，延長反洗時(shí)間；加大反洗強(qiáng)度并做好原水的預(yù)處理工作。若是樹脂層受染嚴(yán)重，則需觀察樹脂層的情況，必要時(shí)進(jìn)行人工消淤。

三、偏流

原因：樹脂層偏流可能有兩個(gè)原因。一是因?yàn)闃渲瑢邮芪廴?，二是下部布水器損壞或污堵。偏流會(huì)導(dǎo)致床內(nèi)局部反洗流速過快，從而造成“跑樹脂”。